কনভেয়ার বেল্ট ভলকানাইজিং মেশিন নির্বাচন: একটি ব্যবহারিক ক্রেতার গাইড

একটি পরিবাহক বেল্ট স্প্লাইস যা ব্যর্থ হয় তা কেবল মেরামতের সমস্যা নয়। এটি উত্পাদন বন্ধ করে দেয়, একটি পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ উইন্ডোকে জরুরি কল-আউটে পরিণত করে এবং অর্থনৈতিক মেরামতের বাইরে মৃতদেহের ক্ষতি করতে পারে। একটি কনভেয়র বেল্ট ভালকানাইজিং মেশিন যান্ত্রিকভাবে একত্রিত জয়েন্টকে একটি আণবিক বন্ধনে পরিণত করে সেই ঝুঁকি দূর করে। ক্রয় সিদ্ধান্ত, তাই, একটি মডেল নাম বা একটি জেনেরিক ক্যাটালগ ফটো সম্পর্কে নয়. এটি হল তাপ, চাপ, প্লেটেন জ্যামিতি, এবং আপনি যে বেল্টগুলি চালান তার সাথে নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা মেলানো।

আপনি যদি আপনার প্রথম মেশিনের মূল্যায়ন করছেন বা একটি পুরানো ভলকানাইজার প্রতিস্থাপন করছেন, একটি সাধারণ নিয়ম দিয়ে শুরু করুন: মেশিনটিকে একটি স্প্লাইস তৈরি করতে হবে যা বেল্টের বাকি অংশের মতো আচরণ করে। এর জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপ, টেকসই চাপ এবং একটি সেটআপ প্রয়োজন যা প্রতিবার আপনার বেল্টের প্রস্থ এবং স্প্লাইস প্যাটার্ন পরিচালনা করতে পারে।

কীভাবে একটি কনভেয়র বেল্ট ভলকানাইজিং মেশিন একটি নির্ভরযোগ্য স্প্লাইস তৈরি করে

ভলকানাইজেশন হল তাপ এবং চাপে রাবারের রাসায়নিক ক্রস-লিংকিং। একটি পরিবাহক বেল্ট স্প্লাইসে, মেশিনটি একটি নিয়ন্ত্রিত ক্রমানুসারে তিনটি কাজ করে।

1. এটি প্রস্তুত বেল্টের শেষ প্রান্তে একটি অপরিশোধিত রাবার সন্নিবেশ এবং মৃতদেহের প্লাইসের মধ্যে ফিলার স্তরগুলিকে একসাথে টিপে দেয়।
2. এটি স্প্লাইস জোনকে রাবার যৌগের নিরাময় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে, সাধারণত কভার পলিমার এবং স্তরের বেধের উপর নির্ভর করে 135 থেকে 160 ডিগ্রি সেলসিয়াস।
3. এটি একটি সংজ্ঞায়িত থাকার সময়ের জন্য চাপ এবং তাপমাত্রা ধরে রাখে যাতে রাবার প্রবাহিত হয়, ক্রস-লিংক হয় এবং বেল্ট কাঠামোর একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হয়ে ওঠে।

মেশিন বন্ধ করার আগে স্প্লাইস প্যাটার্ন নির্ধারণ করা হয়। একটি ধাপযুক্ত স্প্লাইস উপরের আবরণ, নীচের আবরণ এবং প্রতিটি মৃতদেহের অংশগুলিকে পরপর স্তরে সরিয়ে দেয়। একটি আঙুলের স্প্লাইস বেল্টের প্রান্তে ইন্টারলকিং প্রোফাইলগুলিকে কেটে দেয় এবং রাবার যৌগের জন্য আরও বন্ধন এলাকা উন্মুক্ত করে। বেল্ট প্রস্তুত হওয়ার পরে মেশিনের ভূমিকা শুরু হয়, তবে প্লেটেনের আকার এবং ফ্রেমের প্রস্থ অবশ্যই পুরো প্যাটার্নের জন্য যথেষ্ট হতে হবে, কেবল দৃশ্যমান বাইরের প্রান্তের জন্য নয়।

অভিন্ন চাপ সর্বোচ্চ চাপের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। অসম চাপ দিয়ে নিরাময় করা একটি স্প্লাইস অভ্যন্তরীণ শূন্যতা তৈরি করবে এবং সেই শূন্যতাগুলি স্বাভাবিক বেল্টের টানের অধীনে নমনীয় ফাটলে পরিণত হবে। কোল্ড ভালকানাইজিং একটি ক্ষতিগ্রস্থ বেল্টকে অল্প সময়ের জন্য সচল রাখতে পারে, কিন্তু এটি একটি ভালকানাইজিং মেশিন প্রদান করে নিয়ন্ত্রিত চাপ, তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট এবং কুলিং সিকোয়েন্স পুনরুত্পাদন করতে পারে না। দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার জন্য, গরম ভলকানাইজেশন হল মানক।

মেশিনের ধরন এবং তারা কোথায় ফিট করে

কোন সার্বজনীন পরিবাহক বেল্ট vulcaniser নেই. পছন্দটি নির্ভর করে আপনি একটি ওয়ার্কশপে, একটি নির্দিষ্ট সাইটে বা মোবাইল কনভেয়ার রুটে বেল্ট মেরামত করবেন কিনা তার উপর।

পোর্টেবল এবং বিভাগীয় বেল্ট vulcanisers

পরিবাহক লাইন বরাবর রক্ষণাবেক্ষণ কাজের জন্য, বিভাগীয় মেশিনগুলি সাধারণ। এগুলি বেল্টের উপর ক্ল্যাম্প করে, উভয় দিক থেকে তাপ দেয় এবং প্রয়োজনীয় স্প্লাইস দৈর্ঘ্য তৈরি করতে সরু উপরের এবং নীচের অংশগুলি থেকে একত্রিত হয়। ক্রেতাদের তাদের মেরামত করা প্রশস্ত বেল্টের বিপরীতে প্রতিটি বিভাগের প্রস্থ পরীক্ষা করা উচিত। বিভাগগুলি কীভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে তাও পরীক্ষা করুন; বিভাগগুলির মধ্যে দুর্বল প্রান্তিককরণ স্প্লাইস জুড়ে একটি ঠান্ডা রেখা তৈরি করে, যা প্রথম স্থানে একটি জয়েন্ট ব্যর্থ হয়। পোর্টেবল মেশিন সাধারণত হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং হাত পাম্পের উপর নির্ভর করে, তাই পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দৈর্ঘ্য, পাম্প ক্ষমতা এবং ক্ল্যাম্পিং পয়েন্টের সংখ্যা সবই চাপ বিতরণকে প্রভাবিত করে।

স্থির প্লেটেন প্রেস

যদি বেল্ট একটি কর্মশালায় আনা হয়, a স্থির প্লেট ভালকানাইজিং প্রেস আরও কঠোর ফ্রেম এবং আরও পুনরাবৃত্তিযোগ্য চাপ নিয়ন্ত্রণ দেয়। এটি প্রায় 1600 মিমি চওড়া পর্যন্ত বেল্টের জন্য উপযুক্ত এবং আপনি যখন প্রতি সপ্তাহে বেশ কয়েকটি স্প্লাইস করেন তখন এটি ব্যবহারিক কারণ প্লেটেন সারিবদ্ধকরণ এবং সেটআপ দ্রুত হয়। ফ্রেমটি অবশ্যই নমনীয় না হয়ে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের প্রতিক্রিয়া শক্তিকে প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্ত হতে হবে, যেহেতু একটি নমনীয় ফ্রেম স্প্লাইসের কেন্দ্রে চাপ কমায়।

প্লেট রাবার মেশিন প্রস্তুতকারক, প্লেট ভলকানাইজিং প্রেস ফ্যাক্টরি নিংবো ডেলিডং মেশিনারি হ'ল চীন প্লেট রাবার মেশিন প্রস্তুতকারক এবং প্লেট ভলকানাইজিং প্রেস ফ্যাক্টরি, আমরা কাস্টম প্লেট ভলকানিজ অফার করি ... পণ্য দেখুন →

ভ্যাকুয়াম-সহায়তা নিরাময়

যে দোকানগুলিতে রাবার সিল, গ্যাসকেট বা ঘন রাবার যন্ত্রাংশও তৈরি হয়, তাদের জন্য একটি রাবার ভ্যাকুয়াম ভলকানাইজিং মেশিন নিরাময় অঞ্চল থেকে আটকে থাকা বাতাস এবং বাষ্পকে সরিয়ে দেয়। ওপেন বেল্ট স্প্লিসিংয়ের জন্য ভ্যাকুয়াম সবসময় প্রয়োজনীয় নয়, কিন্তু যখন রাবারের যৌগ ফোস্কা হওয়ার প্রবণতা থাকে, যখন ওয়ার্কশপের বায়ুমণ্ডলে ধুলো থাকে, বা যখন আপনি স্ট্যান্ডার্ড বেল্ট মেরামতের পাশাপাশি সিলিকন এবং অন্যান্য বিশেষত্বের মিশ্রণের মতো উপাদানগুলি নিরাময় করেন তখন এটি মূল্যবান হয়ে ওঠে।

নির্বাচনের মানদণ্ড যা স্প্লাইসের গুণমান নির্ধারণ করে

দামের তুলনা করার আগে, বেল্টের ধরনগুলি তালিকাভুক্ত করুন যা আপনাকে বিভক্ত করতে হবে। বেল্টের প্রস্থ, মৃতদেহের নির্মাণ, কভার যৌগ এবং স্প্লাইস জ্যামিতি প্রয়োজনীয় প্লেটেনের আকার, চাপ এবং গরম করার ক্ষমতা নির্ধারণ করে। একটি সরু ফ্যাব্রিক বেল্টের জন্য নির্বাচিত একটি মেশিনে একই প্রস্থের স্টিল-কর্ড বেল্টের জন্য পর্যাপ্ত প্লেটেন এলাকা বা হাইড্রোলিক বল থাকবে না।

নাইলন এবং পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক বেল্ট তুলনামূলকভাবে তাপমাত্রা সহনশীল, কিন্তু চাপের ঘনত্ব এড়াতে স্প্লাইস জ্যামিতি অবশ্যই সঠিকভাবে লাইন আপ করতে হবে। ইস্পাত-কর্ড বেল্টগুলি আরও চাপ এবং একটি ধীর তাপমাত্রার র‌্যাম্পের দাবি করে, কারণ কর্ডগুলির রাবার থেকে আলাদা তাপীয় প্রসারণ হার রয়েছে। প্লেটেনগুলি প্রসারিত হওয়ার সময় এবং বেল্টের ক্ল্যাম্পগুলি হামাগুড়ি দেওয়ার সময় মেশিনটিকে অবশ্যই তার চাপ স্থির রাখতে সক্ষম হতে হবে।

একমাত্র মাত্রা হিসাবে সর্বাধিক প্লেটেন প্রস্থ ব্যবহার করবেন না। গরম করার উপাদান এবং প্রেস ফ্রেমের বাইরের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব গুরুত্বপূর্ণ, কারণ একটি ভারী বেল্ট হালকা ফ্যাব্রিক বেল্ট থেকে আলাদাভাবে তাপ শোষণ করে। অপারেটিং তাপমাত্রায় প্লেটেন জুড়ে একটি তাপমাত্রা সমীক্ষার জন্য জিজ্ঞাসা করুন, শুধুমাত্র একটি বিন্দুতে একটি পরিমাপ পড়া নয়।

কর্মশালার কর্মপ্রবাহ, সাইট অ্যাক্সেস, এবং অপারেটিং খরচ

মেশিনের চারপাশে বেঞ্চের স্থান এবং মেঝে এলাকা পরিমাপ করুন। একটি 1200 মিমি প্রশস্ত বেল্টের জন্য একটি স্প্লাইস প্যাটার্ন 600 থেকে 900 মিমি লম্বা হতে পারে, তবে বেল্টটির উভয় পাশে মুক্ত দৃষ্টিভঙ্গি দূরত্বও প্রয়োজন। একটি ছোট মেশিন যা পেঁচানো ছাড়া বেল্টকে মিটমাট করতে পারে না তা এখনও একটি দুর্বল স্প্লাইস তৈরি করবে, এমনকি প্লেটেনের আকার সঠিক দেখালেও।

একটি খনি বা বহিরঙ্গন পরিবাহক রুটে, একটি পোর্টেবল ভলকানাইজারের একটি স্থিতিশীল সমর্থন ফ্রেম এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যা উজ্জ্বল দিনের আলোতে বা একটি অস্থায়ী কভারের ভিতরে পড়া যায়। হাইড্রোলিক হ্যান্ড পাম্পগুলি সাধারণ, তবে একটি মোটর চালিত পাম্প উল্লেখযোগ্য শ্রম বাঁচায় যখন আপনি একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীতে একটি প্রশস্ত বেল্ট বিভক্ত করেন। নিরাময়ের পরে বায়ু শীতল করা আরেকটি বিবেচনা। স্প্লাইস 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে ঠান্ডা হওয়ার সময় কিছু প্রতিকারের জন্য চাপ রাখা প্রয়োজন। যদি মেশিনে কোনো কুলিং সার্কিট না থাকে, তাহলে সাইটে আরও অপেক্ষা করার পরিকল্পনা করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ, যাচাইকরণ, এবং সরবরাহকারী সহায়তা

একটি ভলকানাইজিং মেশিন তার জলবাহী এবং গরম করার উপাদানগুলির মতোই নির্ভরযোগ্য। কেনার আগে, হিটিং কার্টিজগুলি কীভাবে প্রতিস্থাপন করা হয়, জোনগুলি পৃথকভাবে বন্ধ করা যায় কিনা এবং চাপ গেজের একটি ক্রমাঙ্কন রেকর্ড রয়েছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন। স্প্লাইসের সময় একটি মেশিন ব্যর্থ হলে, বেল্টটি আটকে থাকে এবং উত্পাদন অপেক্ষা করে। সেবাযোগ্যতা তাই একটি ক্রয় ফ্যাক্টর, একটি ঐচ্ছিক অতিরিক্ত নয়।

কোন ব্যবহৃত বা নতুন মেশিন পরিদর্শন করার সময় এই সতর্কতা চিহ্নগুলি দেখুন:

• প্লেটেনের প্রান্ত এবং কেন্দ্রের মধ্যে 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রার পার্থক্য অসম নিরাময়ের কারণ হবে।
• হাইড্রোলিক চাপ যা নিরাময় চক্রের সময় লক্ষণীয়ভাবে কমে যায় একটি ফুটো ভালভ বা একটি জীর্ণ পাম্প নির্দেশ করে।
• রবারের অবশিষ্টাংশ বা প্ল্যাটেনে গভীর স্ক্র্যাচ স্থানীয় পুরুত্বের তারতম্য ঘটায় এবং বেল্টের উপর চাপ কমায়।

রাবার ভলকানাইজিং মেশিনারিতে অভিজ্ঞতা সম্পন্ন একজন প্রস্তুতকারক প্লেটেনের বেধ, হিটার লেআউট এবং ফ্রেমের অনমনীয়তা সম্পর্কে স্পষ্ট পরামর্শ দিতে পারেন। বিল্ড কোয়ালিটি পরীক্ষা করুন: ফ্রেমের পাঁজর সঠিকভাবে ঢালাই করা হয়েছে কিনা যাচাই করুন, বৈদ্যুতিক জংশন বক্সটি ধুলোর বিরুদ্ধে সিল করা হয়েছে এবং চাপ ধারণকারী ভালভগুলি প্লেটেন এলাকার জন্য মাপ করা হয়েছে। প্রক্রিয়াটির সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত তুলনার জন্য, এটি পর্যালোচনা করুন রাবার ভ্যাকুয়াম ভলকানাইজিং মেশিনের জন্য শিল্প নির্দেশিকা কমিশনিং রেকর্ড এবং পরীক্ষার শংসাপত্রের জন্য সরবরাহকারীদের জিজ্ঞাসা করার আগে।

চূড়ান্ত ক্রয়ের সিদ্ধান্ত নেওয়া

একটি পরিবাহক বেল্ট ভালকানাইজিং মেশিন চয়ন করুন যা একটি সংজ্ঞায়িত অবস্থানের সাথে মানানসই, লিখিত পদ্ধতির সাথে কাজ করে এবং কাস্টম টুলিং ছাড়াই রক্ষণাবেক্ষণ করা যেতে পারে। বেল্ট স্পেসিফিকেশন এবং স্প্লাইস প্যাটার্নকে প্রাথমিক ইনপুট হিসাবে বিবেচনা করুন। তারপরে কম দামের প্যাকেজে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বা বড় প্লেটেনের চেয়ে গরম করার অভিন্নতা, চাপের স্থায়িত্ব, ফ্রেমের দৃঢ়তা এবং নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতার সাথে মেশিনের তুলনা করুন।

যদি একজন সরবরাহকারী প্রদর্শন করতে পারে যে কীভাবে তার মেশিনটি আপনার মতো একই প্রস্থের স্প্লাইসে আচরণ করে এবং তার গরম এবং চাপ সিস্টেমের সীমা ব্যাখ্যা করতে পারে, তাহলে বৈশিষ্ট্যগুলির একটি দীর্ঘ তালিকার চেয়ে এটি একটি শক্তিশালী সংকেত। একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা ভালকানাইজিং মেশিন বছরের পর বছর পরিষেবার জন্য একটি স্প্লাইস ধরে রাখবে; ভুল প্রথম কয়েক সপ্তাহের মধ্যে স্পষ্ট হয়ে যাবে।